盡管鐵礦石選礦耗費大，但選礦過程對高爐生產的技術經濟指標的有利影響已變得日益明顯。選礦和鐵精礦球團工藝發展的水平已大大提高了鐵礦原料的質量，采用經選礦和團礦的原料所節約的費用已超過了礦石準備費用。

　　這樣，很多貧礦石皆可得到經濟有效的工業利用，從而使有開采價值的礦石的鐵品位下降了1/3。目前，不僅是原來的表外礦石，那些因鐵含量低而未計入儲量的礦石經選礦后也在冶金生產中得到了利用。

　　隨著選礦技術和工藝的發展，所謂富礦已失去其原來的意義。目前精礦的平均鐵品位比未經選礦而利用的礦石品位高8%-9%。

　　在鋼鐵生產的整個工藝過程中，鐵礦石的選礦已成為主要的，而且在許多情況下是必不可少的一環。選礦是礦石開采和精礦制團的中間環節，對相鄰的以及后續的各工序都有重大影響。不進行選礦就不可能在冶金生產過程中使大部分鐵礦資源得到合理利用。

　　從經濟觀點看，選礦的基本目的是以最少的社會勞動來滿足國民經濟對鐵礦原料的需求。達到上述目的的途徑有兩條。

　　一、通過處理位于較好的開采條件下的貧礦石和難選礦石及降低選礦時的鐵損失來擴大黑色冶金的原料基地。當傳統的原料來源已不能滿足國民經濟對鐵的需求時，或者相鄰工業部門利用此種原料顯得昂貴時，才選別新型礦石。

　　二、提高鐵礦原料質量。選礦過程可提高商品礦石(精礦)的鐵品位，降低有害雜質的含量，使精礦混勻，并保證精礦水分和粒度組成達到最佳參數，從而改善鐵礦原料的質量。

　　改善鐵礦石質量可節約以下費用：

　　1、生產鐵球團礦的費用。利用較富的精礦能減少為滿足國民經濟對鐵的需求而生產燒結鐵球團礦的數量，使用濕度和粒度組成適宜的精礦可減少石灰石用量并降低團礦作業的費用。

　　2、鐵礦原料運至冶煉廠的費用。削減了脈石的運輸量(精礦鐵品位每增加1%，運輸費用就可節約1.2%-1.3%)。

　　3、冶煉生產費用。提高了高爐生產能力，降低了焦耗。

　　在當前條件下，由于焦炭價格日益上漲、煉焦煤短缺，降低焦耗具有特殊意義。應該指出，在某些條件下花在選礦上的附加費用比利用貧鐵礦石花在采煤、選煤、生產焦炭、開采和準備石灰石以及高爐生產方面的費用要小好幾倍。

　　準備和混合良好的鐵含量高的鐵礦爐料可保證高爐內的全部爐料能均勾平穩地下降，從而使高爐作業能得到充分控制和較易調節。

　　利用細磨鐵精礦的球團礦是高爐尺寸得以增大的主要因素之一，因為球團礦具有較高的機械強度。

　　選礦的發展為發展各種新型冶金過程創造了重要的經濟前提。例如，有些選礦工藝流程可自某些礦區的礦石選得鐵品位為70%和更高的精礦，這種精礦可不通過高爐而進行無焦冶煉。

　　選礦對礦石開采過程也有影響，由于降低了邊界鐵品位和能夠處理礦區較貧的礦石，從而改善了礦山開采的技術條件。

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